1、鎢極氬弧焊就是以氬氣作為保護氣體,TIG焊機鎢極作為不熔化極,借助鎢電極與焊件之間產生的電弧,加熱熔化母材(同時添加焊絲也被熔化)實現焊接的方法。氬氣用於保護焊縫金屬和鎢電極熔池,在電弧加熱區域不被空氣氧化。
2、一般氬弧焊的優點:(1)能焊接除熔點非常低的鋁錫外的絕大多數的金屬和合金。(2)交流氬弧焊能焊接化學性質比較活潑和易形成氧化膜的鋁及鋁鎂合金。(3) 焊接時無焊渣、無飛濺。(4) 能進行全方位焊接,用脈衝氬弧焊可減小熱輸入,適宜焊0。1mm不鏽鋼(5) 電弧溫度高、熱輸入小、速度快、熱影響面小、焊接變形小(6)填充金屬和添加量不受焊接電流的影響。
3、氬弧焊適用焊接範圍 適用於碳鋼、合金鋼、不鏽鋼、難熔金屬鋁及鋁鎂合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金,以及超薄板0。1mm,同時能進行全方位焊接,特別對復雜焊氬焊機件難以接近部位等等。
合金鋁冷凝器的氬弧焊接工藝
鋁制冷凝器是生產車間的主要設備,用於二硫化碳的回收,由於該設備運行一段時間就會發生泄漏,每兩年就需更換。該設備是制約生產長周期安全穩定運行的瓶頸,通過充分的論證、調研,查閱資料,分析認為,主要原因是焊口的承力低。提出了用熔化極氬弧焊代替鎢極氬弧焊工藝,焊接鋁制冷凝器6台,經一年多的生產運行檢驗,效果優異。
鋁制冷凝器,用於CS2氣體的回收,原半自動電焊機工藝是采用手工鎢極氬弧焊,其缺點是(1)焊道厚度小,熔深淺,承力低,該設備使用不到一年,因焊縫受到熱脹冷縮的拉應力作用在焊口處發現開裂。(2)手工鎢極氬弧焊焊接施工條件差,因管板較厚(30mm),施焊時需要將管板用氣焊預熱200℃以上,方能焊接。(3)焊接的效CO2焊機率低。為此我們進行了用熔化極氬弧焊(MIG)代替鎢極氬弧焊(TIG)工藝並在生產實踐中取得了成切割機功,延長了設備的使用壽命。
冷凝器是管殼式結構,殼體是有碳鋼制造,管束和管板的材料為L2工業純鋁。由121根管束與管板焊接而成,見圖1。鋁管規格為φ38×4 mm,長度為3600 mm,管板的規格為φ750×30 mm。管程走CS2與水蒸汽的混合氣體,溫度約為100℃。殼程走工業水,水溫約在50℃。
- Jun 20 Tue 2017 16:17
金屬補償器等鎢極氬弧焊技術
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